デジタル庁「2022年デジタルの日」
JMACは賛同いたします

JMACでは「デジタルの日」「デジタル月間」の活動について、「デジタル活用のヒント」を発信していきます。

・弊社のDX導入事例/スマートファクトリー構築支援の事例紹介
・IoT7つ道具認定制度で認定している製品を厳選して紹介
・デジタルツール探索サービスを提供

これらの発信にて、デジタル化を加速させる一助になればと考えております。


株式会社日本能率協会コンサルティング 代表取締役社長 小澤 勇夫

目次

DX導入事例・スマートファクトリー構築支援の事例紹介
厳選デジタルツール紹介
(IoT7つ道具認定製品)
デジタルツール探索
支援サービス
デジタルツール探索
支援サービス

DX導入事例/スマートファクトリー構築支援の事例紹介

製薬業界A社
工場デジタル化コンセプト構築とグランドデザイン
最大のねらいはChange Management「働き方」のグレードアップ
毛利 大
建設資材B社
導入分析ツールを用いたフォークリフト適正台数設定支援
スピーディな実態の見える化で実現した改善策の即時有効性検証
神山 洋輔
IT業界複合事例C
製造業DX研修

クライアントの立場から、DXソリューション開発の勘所を指南
松本 賢治
製鉄業界複合事例D
製鉄業の効率化に向けた
IoTツールの導入診断
本社IT企画部門主導で全社改革

毛利 大
地方自治体複合事例E
現場IoT体感セミナー
(MESHセミナー)
DX はじめの一歩

山本 真也
食品加工業界事例F
要員配置の為の需要予測のAI化PoC
AI活用と業務プロセス改善で需要予測工数削減と製造現場の適正人員配置の取り組み 大森 靖之
東北経済産業局
デジタルエンジニア人材の定義と育成に向けた課題の整理
データサイエンティストだけがデジタル人材ではない
松本 賢治
食品業界複合事例H
物流センターのピッキング効率化
WMSデータ x Beacon取得データで物流倉庫の業務革新
武田 啓史
建設業界J社
DX研修

若手・中堅社員が考える自分達のDX

神山 洋輔
精密機器業界複合事例K
シミュレーションツールを活用した工場規模の適正化
生産システムコンセプトの効果をシミュレーションツールを使って定量化
毛利 大
自動車部品L社
スマートファクトリーコンセプト構築とグランドデザイン
本社と工場が一丸となって描いたワクワク未来工場
辻本 靖
製薬業界M社
Sler選定支援
(RFP作成・評価支援)
モノづくりデジタル化の最大のねらいは「働き方」のグレードアップ
毛利 大
地方独立行政法人N
IoT取組実態調査

各社のIoT取組のリアルな実態を知る

松本 賢治
ホリゾン・ジャパン株式会社
スマートファクトリー構築セミナー

同業向け大規模展示会イベントに登壇

神山 洋輔
乳製品加工業界P社
工場内フォークリフト動態分析と台数適正化
スマートフォンとビーコンを使って、フォークリフトの稼働状態を見える化
毛利 大
株式会社吉銘
IoTロードマップ作成支援
現場デジタル化評価表で、実態を知る

松本 賢治
IT業界複合事例C
製造業DX研修

クライアントの立場から、DXソリューション開発の勘所を指南
松本 賢治
スマートファクトリーデザインコンサルティング
JMACが提唱する「次世代工場」の完成図
JMACが提唱する「次世代工場」の完成図

厳選デジタルツール紹介(IoT7つ道具認定)

デジタルツールで、人・もの・機械の位置や動きを捉え、
ムリ・ムダ・ムラを解消したい(IoL)

持出・返却管理システム「工具ONE」(セールスワン社)

IoT機器やRFID装置を活用した、工具や計測器等の持出・返却管理ソリューション「工具ONE」。工具や計測器等の持出・返却にかかわる手続きの煩雑さを改善するシステムです。届出書の記入忘れやデータ入力のミス軽減、更に、申請作業、棚卸作業、校正作業などの業務の改善に繋げ、一元管理に繋げます。持出・返却管理、棚卸管理、校正管理の手続き担当チームの業務を効率化させます。

屋内外で活用できる位置測位ソリューション「Live Location Service」(Social Area Networks社)

Live Location Serviceは大幅な工事が不要で、イニシャルコストを抑え、屋内だけでなく、屋外でも誰がどこにいるかがわかる位置測位ソリューションです。屋内屋外を頻繁に移動する現場の位置測位や動線分析に使えます。所在管理・工数管理・生産管理等に活用いただいております。

店舗・倉庫・工場の現場でヒト・モノの位置や動線を可視化
「UWB動線分析サービス」(パーソルプロセス&テクノロジー社)

倉庫・工場・店舗などのヒト・モノの位置や動線を、高精度UWB(Ultra Wide Band) を活用して可視化。データの可視化を通して、DX推進をサポート致します。たとえば、このようなお悩みを解決いたします。
【小売業店舗】来店者の動線を分析し、レイアウトの改善を行いたい
【工場・倉庫】作業員の動線を分析したい。重機・荷物の位置を特定したい
【オフィス】施設利用状況を可視化したい。非接触の管理を行いたい

世界初のスマートフォン向けBluetoothビーコン発信器として誕生「BLUETUS」(イーアールアイ社)

「BLUETUS」は2012年10月、世界初のスマートフォン向けBluetoothビーコン発信器として誕生しました。発表当時からユーザーのリアルな行動とスマートフォンをつなぐ新たなデバイスとして世に広まり、ビーコンというこれまでにない製品カテゴリの先駆けとして注目を集めました。コイン電池版のBLU250と、USB給電版のBLU200の2種類が標準品として用意しています。また、「BLUETUS」をベースに特色あるビーコンのカスタマイズ開発も行っております。

即時導入可能な作業者の位置・動作分析ツール「InQrossカイゼンメーカー」(イーアールアイ社)

InQrossカイゼンメーカーは、工場や倉庫等で働く作業者の滞在位置や動作状況を見える化するデジタルツールです。現場ですぐに導入できることを特徴としていて、当社の屋内位置測位技術(特許取得済)を用いた画期的なシステムです。アプリでは移動する人の「位置」、「滞在時間」、「歩数」、「運動量」、「作業状態」を見える化して、BIツールを必要としない様々な分析機能を持っています。

誤差数㎝の精度で人やモノの位置を検出。動線を取得・追跡・分析するソフトウェア
「Moptar」(スプリームシステム社)

動線分析とは?人の動きを取得し、店舗レイアウト改善や従業員の効率化に活用する手法です。人間の位置をプロットしてヒートマップで表示したりするだけでなく、同一人間の位置を短い間隔で線としてつなぐことで、 個々の人間についての情報が得られ、個々の人間に応じたアクションが可能になります。
Moptar(モプター)は、人の動線を取得・追跡・分析するソフトウェアです。タグ不要で、誤差数㎝以下の精度で人やモノの位置を検出します。店内レイアウト改善など分析に利用するほか、リアルタイムにデジタルサイネージ広告や、接客必要性検知・不審者検知などに利用できます。工場での作業効率化や、無人店舗への利用など、幅広い活用法がございます。

人作業の効率化、生産性向上支援「mcframe MOTION位置測位」(ビジネスエンジニアリング社)

mcframe MOTION位置測位(Human-tracking)は、手間暇かけずに人の位置や作業を計測でき、人作業の効率化、生産性向上を支援します。作業のばらつきや異常など改善ポイントを発見できます。
【活用例】1.現場任せの作業を計測 作業員の位置情報を取得して「どこで作業をしているのか」を把握する2.定常作業を計測 定常作業のサイクルタイムを取得して「作業標準通りに作業ができているか」を把握する3.不定期に発生する非定常作業を計測 定常作業から逸脱を検知して「非定常作業が、いつ、どの程度発生したのか」を把握

クルマがつながるシゴトが変わる「Cariot」(フレクト社)

モビリティ業務最適化クラウドCariot(キャリオット)は、スマートフォンのアプリケーションや車載デバイスのGPS情報をもとに、車の動態データや輸配送のステータス情報を取得します。取得したデータをもとにお客様の日々の業務の最適化をサポートするクラウドサービスです。

屋内外で活用できる位置測位ソリューション「Live Location Service」(Social Area Networks社)

Live Location Serviceは大幅な工事が不要で、イニシャルコストを抑え、屋内だけでなく、屋外でも誰がどこにいるかがわかる位置測位ソリューションです。屋内屋外を頻繁に移動する現場の位置測位や動線分析に使えます。所在管理・工数管理・生産管理等に活用いただいております。

デジタルツールで、人の動きを計測し、最適な作業を設計したい(IoO)

ネットワークカメラ映像からAIが稼働実績収集「A-Eyeカメラ」(テクノア社)

A-Eyeカメラはネットワークカメラで撮影された画像を元にAI(人工知能)が生産設備の稼働状況を判断し、クラウドに情報を蓄積するIoTシステムです。
蓄積された情報をリアルタイムに集計・分析し、全社員で稼働状況を共有することで「工場の見える化」を推進します。

LTE搭載産業用スマートグラスによる遠隔支援ソリューション
「InfoLinker3」「LinkerWorks」(ウエストユニティス社)

国内向けスマートグラスでは業界初となるLTE 通信機能を内蔵した産業用スマートグラス「InfoLinker3」と、本スマートグラスを活用した遠隔作業支援や、作業手順の確認と作業記録が行える新クラウドサービス「LinkerWorks」によるスマートグラスソリューションです。

工程管理ソフト「SmartLogger」(シーイーシー社)

SmartLogger(スマートロガー)は、人の作業の可視化により、製造や物流現場の生産性向上を支援するシステムです。
基本的にはスマートフォンの画面をタップするだけで、作業開始/終了時刻、作業内容などの作業者実績データを簡単・手軽に収集可能。これによりこれまで日報などの紙で管理していた煩雑さを解消し、集計工数の削減などを実現できます。

技能伝承・映像電子マニュアル作成ソリューション「EduSolution」 (創造デザイン社)

多視点撮影による取り逃しがない環境、映像編集が短時間で行え、既存の手順書と映像を紐付けでき、本棚形式で誰でも探し易い環境を自社で構築可能。
3密を避けたオンラインスキルアップ環境構築可能。作業者16人同時分析可能で技術レベルを数値化して、グラフ表示しながら作業改善が可能。

遠隔地現場リアルタイム技術支援ソフト「EduNet」(創造デザイン社)

既存のテレビ会議システムは音声と参加者の顔映像を主体としたコミュニケーションになりますが、EduNetでは
①遠隔地のカメラ映像に手書きと音声によるポイント説明がリアルタイムに行え、説明したすべての内容を動画収録可能
②遠隔地のPCを遠隔操作しながらPC画面に表示されるすべてのアプリケーションやデータ(図面・写真・動画など)に手書きが可能
③遠隔地の複数工場のリアルタイム研修を同時に実行可能

作業負荷自動計測システム「PosCHECK」(バイオネット研究所社)

PosCHECKは、3Dカメラで撮影するだけで、作業者の負荷・姿勢の観察(Posture check)を自動で行うシステムです。工場の作業現場での姿勢負荷の評価を、非接触で自動計測が可能なシステムを実現しました。その特徴は、作業者の姿勢を立体的に捉えていることと、OWAS法という、標準的な手法で、作業姿勢の負荷を4段階で自動評価している点です。
〇作業現場では、・危険な姿勢の発見や、事故発生時の定量的把握・工程別の作業負荷量の把握・危険な姿勢の発見や、事故発生時の定量的把握
〇リハビリ・トレーニングでは、・姿勢の立体的把握(関節間の角度計測)・経時的変化の定量的把握
などに活用いただけます。

LTE搭載産業用スマートグラスによる遠隔支援ソリューション
「InfoLinker3」「LinkerWorks」(ウエストユニティス社)

国内向けスマートグラスでは業界初となるLTE 通信機能を内蔵した産業用スマートグラス「InfoLinker3」と、本スマートグラスを活用した遠隔作業支援や、作業手順の確認と作業記録が行える新クラウドサービス「LinkerWorks」によるスマートグラスソリューションです。

デジタルツールで、発生の瞬間を捉え、効果的な打ち手を見つけたい(IoS)

無線×クラウド活用次世代型映像監視サービス 「TRASCOPE-AI」(丸紅情報システムズ社)

TRASCOPE(トラスコープ)は、 無線×クラウドを活用した次世代型映像監視サービスです。カメラ内部に保存された映像データから、必要なデータのみを内蔵の無線(3G/LTE)経由でクラウドサーバーに送信し、クラウド上のデータを遠隔で視聴できるサービスです。TRASCOPE-AI対応アルゴリズムは、車番検知、属性検知、行動認証、物体検知、顔認証、骨格検知があり、
①映像解析による車番検知②工場内への侵入の検知③商業施設でのAIカメラ活用④鉄道事業や空港でのAIカメラ活用⑤物流倉庫でのパレット位置情報管理
など、さまざまな用途でTRASCOPEを活用頂いております。なお、TRASCOPEには、2種類あり、TRASCOPE(一般カメラ)とTRASCOPE-AI(AIカメラ)に分かれます。

超カンタンIoT圧力監視ツール「センサポート付圧力計」(品川測器製作所社)

◆既設の圧力計と置き換えるだけでお手軽&リーズナブルなIoT化が実現します。
→自社のシステムに適した出力方式でデータを送信、蓄積できます。センサは自由に付け替え・付け外し可能。センサを装着せずに使用するときはポートをねじで封止し、通常のアナログ計器として使用できます。
◆ノイズに強く通信距離が長いワイヤレスネットワークシステムもご提案します。
→フレキシブル無線モジュールでどんなセンサーにも対応。圧力はもちろん、温度、水位、電流等、様々な監視測定データをパソコンやスマートフォンでご確認いただけます。通信距離が長いのでプラントや大規模工場など、広域エリアを隅々までカバーします。

ハイスピード監視システム「PhotoCam Detector」(フォトロン社)

Photocam Detector は、コンピュータービジョンにより映像からリアルタイムでイベント検知し、イベント発生前後を撮影します。また、設備からの信号入力やタイマーによる定期撮影も併用可能なので、設備の状態監視を行いながら、スーパースローモーション動画を自動的に撮りためることも出来る「ハイスピード監視システム」です。
導入事例の一例として、①搬送時の製品の姿勢、②食品/飲料品のラベル張りの不具合(シワ寄り)、③フィルムやシートの搬送時のバタつき検出での導入が多いです。その他にも、各耐久試験での試供品の状態観察にもご使用いただいております。

超カンタンIoT圧力監視ツール「センサポート付圧力計」(品川測器製作所社)

◆既設の圧力計と置き換えるだけでお手軽&リーズナブルなIoT化が実現します。
→自社のシステムに適した出力方式でデータを送信、蓄積できます。センサは自由に付け替え・付け外し可能。センサを装着せずに使用するときはポートをねじで封止し、通常のアナログ計器として使用できます。
◆ノイズに強く通信距離が長いワイヤレスネットワークシステムもご提案します。
→フレキシブル無線モジュールでどんなセンサーにも対応。圧力はもちろん、温度、水位、電流等、様々な監視測定データをパソコンやスマートフォンでご確認いただけます。通信距離が長いのでプラントや大規模工場など、広域エリアを隅々までカバーします。

デジタルツールで、より楽に・便利に数量をカウントしたい(IoC)

複数コードを一括で読み取り、管理業務をスマートに!二次元コード
「FullScancode」 (共同印刷社)

TRASCOPE(トラスコープ)は、 無線×クラウドを活用した次世代型映像監視サービスです。カメラ内部に保存された映像データから、必要なデータのみを内蔵の無線(3G/LTE)経由でクラウドサーバーに送信し、クラウド上のデータを遠隔で視聴できるサービスです。TRASCOPE-AI対応アルゴリズムは、車番検知、属性検知、行動認証、物体検知、顔認証、骨格検知があり、
①映像解析による車番検知②工場内への侵入の検知③商業施設でのAIカメラ活用④鉄道事業や空港でのAIカメラ活用⑤物流倉庫でのパレット位置情報管理
など、さまざまな用途でTRASCOPEを活用頂いております。なお、TRASCOPEには、2種類あり、TRASCOPE(一般カメラ)とTRASCOPE-AI(AIカメラ)に分かれます。

カメラで色判別&カウント「数えるいなばちゃん」(いなばテクノ・エボリューション社)

数量測定&在庫管理ツール。生産ラインで数のカウントから、情報を紐づけし、在庫管理ができます。同時複数生産ラインカウントも可能です。

カメラで数量カウント「見わけるいなばちゃん」(いなばテクノ・エボリューション社)

色判別&計測ツール。事前に検知する物体の色を指定することで、映像から物体を検知・追跡します。物体検知による数のカウントができるほか、検知物体の軌跡も確認できます。軌跡の記録もできます。

QRコードで在庫管理・部品発注ツール「Qmm」(いなばテクノ・エボリューション社)

「QRコードで簡単在庫管理」+「発注業務の効率化」ツール。製品受注から使用部品発注、部品在庫管理、製品出荷までできます。

現物管理・棚卸を簡単・正確に。資産管理システム
「assetforce」(三井住友ファイナンス&リース社)

「assetforce」は、AIとIoTの力でモノの潜在力を引き出す資産管理システムです。AI、AR、IoT等のデジタルを活用し、設備、在庫等について、取得から期中管理、そして売却・廃棄まで全プロセスをクラウド上で一元管理し、資産管理や運営業務を大幅に効率化します。
具体的には、資産にQRコード等を貼付し、スマートフォンでスキャンすることで、資産の状態を現場で瞬時に把握・情報も更新できます。この機能により棚卸、入出庫、メンテナンス業務の作業の精度を上げながら、作業時間を削減でき、さらにワークフロー機能は会社を跨いで利用できるため、より大きな効果が見込めます。SMBCグループの高いセキュリティ基準をクリアした安心のクラウドサービスです。

在庫管理・発注をIoTでカンタン自動化「スマートマットクラウド」(スマートショッピング社)

スマートマットに置くだけで面倒な在庫管理・発注をカンタン自動化!在庫を重量で管理、在庫の残量を自動記録するので、棚卸や在庫確認が不要になります。予め設定した発注点に達したら自動で発注も可能です。

ペーパーレスで材料在庫状況をリアルタイム記録ソリューション
「タブレット・コミュニケーター:材料管理」(アインド社)

材料管理ソリューション「在庫の番人」は、ペーパーレス・簡単な運用で、材料在庫状況をリアルタイムに記録。データを有効活用し、品目毎の在庫数管理や履歴管理を効率化できるアプリです。

カメラで色判別&カウント「数えるいなばちゃん」(いなばテクノ・エボリューション社)

数量測定&在庫管理ツール。生産ラインで数のカウントから、情報を紐づけし、在庫管理ができます。同時複数生産ラインカウントも可能です。

デジタルツールで、危険を確実に記録し、安全対策につなげたい(IoH)

Excelの機能拡張で簡単DX!「点検エース for Excel」 (ビジー・ビー社)

報告書作成業務を40%効率化 & データ化支援 & データ活用。点検エースは紙のチェックシートなどの2度手間を削減、タブレットで効率的に作業いただけるアプリケーションです。
◎点検エースの5つの特徴 特徴①:Excelに設定、簡単2ステップ 特徴②:Excel上に入力用のツールを追加。簡単!便利! 特徴③:Excelでカメラを起動・写真の貼り付けが簡単 特徴④:システム構築不要・サーバ不要 特徴⑤:Excelでありながら操作ログを記録

簡単・安全・確実に写真・動画を業務利用「KAITOセキュアカメラ」(ジェーエムエーシステムズ社)

「KAITOセキュアカメラ」は、スマートデバイスから簡単・安全・確実に画像(写真・動画)を転送できる法人向け高セキュリティカメラです。工場での設備や製造物の不具合・不良状況の撮影に最適で、製造現場での導入実績も豊富です。
製造業の現場では、撮影業務における「デジタルカメラ」利用時の事前申請に手間がかかったりSDカードによる撮影データの外部持ち出しが可能なため、情報漏えいのリスクがあると思いますが、KAITOセキュアカメラをご利用いただくと、スマホでの撮影が可能になったことで、申請や返却が不要となり煩雑な手順が不要となります。撮影データはサーバに送信されるため、データ移行の手間もなくなり業務効率が向上します。また、送信後は撮影データが削除されるため、データの持ち出しのリスクを低減します。

ヒトの代わりにAIが異常行動を発見し、監視の自動化を実現
「AI映像解析による労働環境見守りシステム」(ブローダービズ社)

AIや画像解析技術で作業者を同定して継続管理しながら、位置・姿勢・行動の検知を行います。異常な事態・事象を検知すると、検知内容に応じて事前に登録した通知ルールに沿って、通知・通報を行います。

簡単・安全・確実に写真・動画を業務利用「KAITOセキュアカメラ」(ジェーエムエーシステムズ社)

「KAITOセキュアカメラ」は、スマートデバイスから簡単・安全・確実に画像(写真・動画)を転送できる法人向け高セキュリティカメラです。工場での設備や製造物の不具合・不良状況の撮影に最適で、製造現場での導入実績も豊富です。
製造業の現場では、撮影業務における「デジタルカメラ」利用時の事前申請に手間がかかったりSDカードによる撮影データの外部持ち出しが可能なため、情報漏えいのリスクがあると思いますが、KAITOセキュアカメラをご利用いただくと、スマホでの撮影が可能になったことで、申請や返却が不要となり煩雑な手順が不要となります。撮影データはサーバに送信されるため、データ移行の手間もなくなり業務効率が向上します。また、送信後は撮影データが削除されるため、データの持ち出しのリスクを低減します。

デジタルツールで、あらゆる設備の状態を把握し、
オペレーションを最適化したい(IoA)

工場の生産性改善システム「KOM-MICS」 (クオリカ社)

「IoTで見える化したが、実のある改善につながらない」そんな悩みを持つ工場管理者・スタッフの皆様に、知って頂きたいのがKom-MICS。KOM-MICSは、生産設備を「誰でも」「どこでも」「簡単に」つなげ生産性を「改善」出来るシステムです。
コマツが開発し、国内外の工場と協力企業の加工機1,000台以上に展開したIoTシステムです。世界中の生産拠点の機械加工稼働率と出来高を見える化し、「ムリ」「ムダ」「ムラ」の削減を手助けし、生産性の向上まで支援します。

製造現場のロスを把握、改善活動を推進するツール「m-FLIP」(SCSK社)

村田製作所のモノづくり現場から誕生した生産効率を改善するプラットフォームです。稼働時間、エラー停止など設備稼働の可視化にとどまらず、チョコ停、空転、速度低下などの性能ロスも取得できます。また操業準備、段取替え、休憩、清掃など人に起因する停止時間も取得し、各種分析レポートの画面で提供します。このことにより、お客様は改善の打ち手を把握することができ、効果がでる改善活動が可能となります。

設備稼働監視システム「Device Watcher」(島田電子工業社)

かんたん後付センサで、設備稼働率を可視化できるシステムです。積層信号灯や電流センサ、ドライ接点等の信号取得デバイスから見える化するためのアプリケーションを一気通貫で提供します。だれでもかんたんに使える仕組みで、設備稼働率改善に貢献します。企業様に応じたソフト、ハード双方のカスタマイズが可能です。

手順書を使う作業のデータ収集!作業記録ソリューション
「タブレット・コミュニケーター:作業記録」(アインド社)

作業記録ソリューションは、手順書やマニュアルを見ながら進める作業向けのタブレットアプリです。手順毎の作業時間と作業結果をリアルタイムに収集・集計します。

設備稼働状況のデータ収集!設備状況ソリューション
「タブレット・コミュニケーター:設備状況」(アインド社)

設備状況ソリューションは、 設備に関する情報を、リアルタイムに記録・表示するタブレットアプリです。設備情報を取得し、不良情報などと一元管理を行ったうえで設備の稼働状況を表示します。

製造現場のロスを把握、改善活動を推進するツール「m-FLIP」(SCSK社)

村田製作所のモノづくり現場から誕生した生産効率を改善するプラットフォームです。稼働時間、エラー停止など設備稼働の可視化にとどまらず、チョコ停、空転、速度低下などの性能ロスも取得できます。また操業準備、段取替え、休憩、清掃など人に起因する停止時間も取得し、各種分析レポートの画面で提供します。このことにより、お客様は改善の打ち手を把握することができ、効果がでる改善活動が可能となります。

デジタルツールで、より効率的な品質関連業務を確立したい(IoQ)

点検電子化ソリューション「CHECKROID」 (SCSK北海道社)

CHECKROIDは、製造業、電気・ガス事業、不動産業、建設業などの保守点検や報告業務など、すべての業種、業態に対応する巡回・点検作業効率化ソリューションです。 点検・保守業務などフィールドワークに最適な、モバイル端末を利用した業務効率化のソリューションサービスです。
クラウド環境上システムとモバイルアプリケーションを利用し、作業計画から報告まで一貫した業務サポートが可能です。DXの第一歩・スマホで簡単に点検・管理業務の90%を削減できます。

現場に寄り添う AI外観検査ソリューション
「WisSight」(パナソニック ソリューションテクノロジー社)

WisSightは、さまざまな現場で行われている目視作業を自動化するために、当社が保有する技術と経験を集結した「AI外観検査ソリューション」です。 AIの知識がない方でもAIのモデル作成ができる 脳作成用のソフトウェア と 現場で検査に使用する現場用の標準ソフトウェアを自社開発。
これら2つのソフトウェアを使いシステムを構築します。製品の外観検査への適用はもちろん、監視カメラの映像、過去に取り溜めた大量の動画 や 紙面からの情報読取りなどにもご活用いただけます。

デジタル精密水準器「LevelMan」(Any Design社)

「LevelMan」は、高精度工作機械の製造、運用管理に必須のデジタル精密水準器で、可搬型で世界最高感度の0.001[mm/m]を計測します。これまでの目視型、JIS精密水準器をデジタル化することで、品質管理の基礎データがデジタルで得られます。データはBluetooth4.0の無線通信ですがコネクトフリーで同時に複数個所計測と同時に複数の端末でデータ受信ができます。大型工作機械、産業用ロボットの製造現場で多くの実績が有り、大型機械、高精度機械ほど、導入効果が有ります。測定値から逆算し、作業者への調整作業のガイドも喜ばれています。ご採用の多くの企業様で熟練者から誰でも作業可能になり更に作業ログ、調整ログがそのまま検査データになるなど抜群の費用対効果になっています。

自分で作れるVR現場教育ソリューション
「mcframe MOTION VR-learning」(ビジネスエンジニアリング社)

mcframe MOTION VR-learning は、VR技術を活用した臨場感ある現場教育コンテンツを簡単に自作できる現場作業トレーニング・システムです。作業技能の習得や安全意識の向上などの現場教育を、自由な場所とタイミングで実施できます。また、インタラクティブな教材を作成することで、能動的に体験しながら自習でき、学習効果の定量的な評価も可能とします。

検査業務のデータ収集!検査集計ソリューション
「タブレット・コミュニケーター:検査集計」(アインド社)

検査集計ソリューションは、 作業時間と検査結果をリアルタイムに収集・集計するタブレットアプリです。検査を通じて見つかった不良について、その場で状態や原因を入力します。

現場に寄り添う AI外観検査ソリューション
「WisSight」(パナソニック ソリューションテクノロジー社)

WisSightは、さまざまな現場で行われている目視作業を自動化するために、当社が保有する技術と経験を集結した「AI外観検査ソリューション」です。 AIの知識がない方でもAIのモデル作成ができる 脳作成用のソフトウェア と 現場で検査に使用する現場用の標準ソフトウェアを自社開発。
これら2つのソフトウェアを使いシステムを構築します。製品の外観検査への適用はもちろん、監視カメラの映像、過去に取り溜めた大量の動画 や 紙面からの情報読取りなどにもご活用いただけます。

IoT7つ道具を支えるPlatform

業務にシステムを合わせる、次世代型生産管理システム「atWill」 (SCSK社)

atWill標準搭載の業務テンプレートと高速開発ツールを活用し、製造現場におけるお客様独自の業務をスピーディーにシステム化。製造業のコア業務である生産からロジスティック、製品販売後のアフターサービスまでワンストップで提供できるテンプレートをラインナップしています。

生産工程管理ツール 「iIT」(いなばテクノ・エボリューション社)

タブレットを使って「生産実績のデジタル化」ができるシステムです。簡単IoTツールで「工程進捗・生産数・機械稼働・在庫」を把握ができます。WiFi環境下、入力端末にタブレットを使用 HOST PCが作成するWEB画面をタブレット画面に表示し、工程情報を入力、各工程情報をHOST PCに情報を収集・見える化することができます。

情報伝達・収集・共有・管理ツール「iIT oNシリーズ」(いなばテクノ・エボリューション社)

タブレットを使った生産実績のデジタル化ツール「iIT」のオプション。
機械の使用電流、機械に取り付けられたパイロットランプなどの情報を、自動取得生産数などと紐づけることで、生産効率なども可視化できる「SENSORoN」
騒音の大きな環境の工場などで、作業者に音で情報を伝えることができない現場で使用する「MESSAGEoN」
現場作業者と共有したい資料を入れると現場でタブレットに共有情報を表示できる「DOCoN」
設備や機器に貼り付けたQRコードを読み取り、設備・機器マニュアル、設備・機器メンテ情報をその場で確認できる「QRoN」 があります。

人とシステムの一体化でスマート工場を実現するインダストリアルIoTプラットフォーム
「zenon」(リンクス社)

IIoT(Industrial Internet of Things)の実現により工場の生産性を向上させるためには、PLCなどの下位システムの持つ情報を上位のシステムへ集積し、上位のシステムから下位のシステムへ最適な指示を行うことが欠かせません。しかしながら上位システムであるMES(製造実行システム)とPLCの間にSCADAが導入されていないために、PLCとMESの間はMESから作業指示書が紙媒体で出力され、指示書を元に作業員がPLCへ手作業で操作をする、という状況も少なくありません。
PLCとMESの間のSCADA層へzenonを導入し、人が行っていた作業のデジタル化により、人を介さずにMESからPLCまでのシステムの垂直統合を実現することが可能となります。これにより、人の作業への依存を減らし工場の生産性を高める改善に大きく貢献します。

情報可視化プラットフォーム「Bellonica」(クオリカ社)

「Bellonica」は、様々な現場データを一元収集し業務毎のアプリケーションと連携を行うことで、現場毎で管理されていたデータを繋げ、技術革新、生産性向上、技術伝承などの課題解決に向けたデータ経営を実現するIoTプラットフォームです。
IoT領域で汎用的に使われる様々なプロトコルやフォーマット等に対応し、各種IoTデバイスからのデータ収集を容易に行うことができるIoT Data Collector、収集したデータをユーザ自身が分析を行うことができるBIツール、お客様が利用しているアプリケーションや既存データソースとの連携ができる豊富なAPI等を実装しています。
これらをモジュールのように組み合わせて使うことで、個別業務毎のIoT化から全業務を統合したシステムの構築までのアジャイル開発を可能にします。

紙からタブレット「mcframe RAKU-PAD」(ビジネスエンジニアリング社)

「mcframe RAKU-PAD」は、タブレットによる「作業実績入力」や「品質管理」等を実現するソリューションです。mcframe RAKU-PADは「紙の帳票」イメージそのままの画面をタブレットで入力できる「RAKU-PAD Recording」と、記録したデータをすぐにグラフ化して分析できる「RAKU-PAD Analysis Dashboard」で構成されています。
多くの現場にて“紙”で行われている「情報の記録」や「参考情報の参照」等の作業に、機動性と操作性・表現力に優れたスマートデバイスを利用し、「簡単なデータ入力」「手軽なデータ分析」「素早い情報活用」を実現した、現場の業務効率改善、品質向上、トラブルシューティング等々の業務を支援することができます。

製造現場の「形式知化」を促進し「継続的改善」を支援
「mcframe SIGNAL CHAIN」(ビジネスエンジニアリング社)

「mcframe SIGNAL CHAIN」は計画・制御・実行の各レイヤーのデータを統合し現場のデジタルデータをマネージするソリューションです。業務アプリケーションとIoTプラットフォーム機能群より構成されており、現場の機械、人から取得できる制御層、実行層の情報を統合し整理、整形することで、現場のノウハウを形式知化し適切な意思決定を後押しします。

IoTを活用した遠隔監視・予防保全システム「CareQube+」(クオリカ社)

製造現場で稼働する設備・機器を遠隔監視し、予防保全を行うことは、今や、業務の効率化やビジネスの成長にも直結する経営課題と言えます。「CareQube+」は、設備・機器から情報を取得するためのIoT端末、通信回線網から、クラウドを利用したデータベースサーバ及びアプリケーションに至るシステムをワンストップでご提供する、独自の遠隔監視・予防保全システムです。

ノンプログラミングで設備データ収集できる
「IoTスターターキット」(日立ケーイーシステムズ社)

ポン付けするだけで、プログラムレスでデータ収集を実現できるツールです。PLCが持つ様々なデータ(アラーム、イベント、装置稼働状況等)を収集、上位システムで常時監視・記録することにより、チョコ停等の不具合原因の解析や、効率的な保全計画の策定などに活用できます。設備データ収集ツールとしてのIoTスターターキット提供はもちろんのこと、収集したデータの活用に関してのツールも持っています。

生産工程管理ツール 「iIT」(いなばテクノ・エボリューション社)

タブレットを使って「生産実績のデジタル化」ができるシステムです。簡単IoTツールで「工程進捗・生産数・機械稼働・在庫」を把握ができます。WiFi環境下、入力端末にタブレットを使用 HOST PCが作成するWEB画面をタブレット画面に表示し、工程情報を入力、各工程情報をHOST PCに情報を収集・見える化することができます。
IoTツールをJMACが目利き!
「IoT7つ道具」認定制度とは?

IoT7つ道具活用には社内認知が必須!
導入事例もご紹介

テクノフロンティア2022!IoT7つ道具パビリオン参加ベンダー様に突撃取材!

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デジタルツールをお探しの方を支援します

≪JMACコンサルタントが厳選≫
ものづくり現場の課題解決を促すソリューションを紹介・提案します

情報のスピーディな取得・集計・見える化は、製造業に必要不可欠です。
工場の課題発見・解決に特化したデジタルツールを提案します。
例えばこんなお悩みを解決するツールがあります!
●人/もの/運搬機器の位置や経路を見える化したい
●効率的な動作になっているか知りたい
●作業環境に無理がないか知りたい
●トラブルは不良発生の状況・場面を捉えたい
●良品数/不良数をすぐ把握したい
●危険源をよりリアルに、誰もが見えるようにしたい
●設備の稼働率や停止の内容を知りたい
●作業記録や品質記録を手軽に取りたい  など

参考情報(JMACの考えるDXメソッド・アプローチ)

Ⅰ.課題解決領域
Ⅱ.最適化領域
Ⅲ.価値創造領域
Ⅲ.価値創造領域